曲轴是发动机中承受载荷传递动力的重要零部件,随着工业的快速发展,其市场需求量不断增大。但是用于制造大型曲轴的模具型腔复杂,工况条件恶劣,寿命很低,导致曲轴造价高,生产效率低下。采用堆焊技术加表面氮化处理不仅可以提高模具寿命,而且还会缩短模具生产周期,降低企业成本。
机械疲劳裂纹和热磨损是曲轴模具失效的主要原因,因二者失效的曲轴模具约占失效模具总数的90%;而塑性变形和热疲劳裂纹一般不是此类模具失效的主要因素,但二者会加剧模具型腔的磨损,加速模具的失效进程。对堆焊的模具型腔进行表面硬化处理,能大幅度提高模具的使用寿命。
对堆焊后的模具进行
离子氮化处理,提高了模具的表面硬度(可达1000 HV0.3以上),并且在模具表面形成了0.1-0.3mm的硬化层,而这层硬化层能显著提高模具的使用寿命。
青岛丰东在模具氮化方面有很多年的技术,帮助客户提高生产效率,降低企业成本。