首先应根据零件图纸弄清哪些表面需要渗氮，哪些部位需要保护，哪些部位没有要求。然后应尽量利用零件上需要屏蔽和不可渗氮的表面相互屏蔽或作堆放的支撑面，同时应尽量利用手......
更新时间：2017-05-20

一般零件进行的离子渗氮处理时，往往不需要工夹具或只需极简单的工夹具。例如齿轮 离子渗氮 时只需将它放在阴极盘上；气缸套只要在下面垫三根支柱将其架在阴极盘上即可。但有......
更新时间：2017-05-18

零件 离子渗氮 前进行清洗能够减少打弧，避免打大弧，保护渗氮零件和使渗氮处理得以顺利进行，因此要求离子渗氮前零件彻底清洗。 清洗剂及洗涤方法有以下几种： 汽油是我国目前......
更新时间：2017-05-17

离子渗氮时，正离子在电场作用下到达置于负电位的零件表面和电子复合，因此要求零件表面清洁，不应有油污、油漆和划线用的辞色涂料等覆盖层。电绝缘的薄层阻碍正离子到达阴极......
更新时间：2017-05-16

经研究表明离子渗氮对齿根疲劳强度所起到的作用指出， 离子渗氮 在保证齿根获得均匀渗氮层时，齿根疲劳强度有很大提高。 经处理的42CrMo4和31CrMoV9钢渗氮后齿根强度增加最多。经过......
更新时间：2017-05-03

材料表面由于氮的渗入和形成了比容较铁大的氮化物，既强化了表面又带来一定的体积膨胀，使金属表面产生了较大的压应力。因此，零件在收到循环交应变压力时，表面残余压应力能......
更新时间：2017-04-28

球墨铸铁离子渗氮后具有很高的耐磨性，其中以GGG60耐磨性最好，其次为离子渗氮的GGG42和GGG70球铁，最后是 离子渗氮 的灰口铸铁GG25.而所有淬火后的各类铸铁试样却受到十分强烈的磨损......
更新时间：2017-04-27

下图是38CrMoAlA与4Cr 14 Ni 14 W 2 Mo钢渗氮后的耐磨性对比，试验是在MM型磨损试验机上进行的，渗氮试样转速为180转/分，和它对磨的GCr15试样是200转/分，预磨加荷50Kg，持续1小时，然后加荷......
更新时间：2017-04-26

摩擦速度对磨损有很大影响，在干摩擦时，S15C钢在各种渗氮处理后，其磨损率几乎都相同。此外，不论进行何种处理，摩擦速度为0.97米/秒时磨损率最高，之后随着摩擦速度增加而减少......
更新时间：2017-04-25

绝大多数零件采用渗氮处理的目的是为了提高其耐磨性。含有铝、铬、钛、钒等合金元素的结构钢以及模具钢、不锈钢等高铬系合金钢， 离子渗氮 后的表面硬度可达HV1000以上，有效地......
更新时间：2017-04-24