由于钛合金的比强度、防腐蚀性能以及高温性能的优越性，早在20世纪中期就在航空航天业进行了大规模的应用，钛合金有三种不同的结构形式：α钛合金、α+β钛合金和β钛合金。Ti-6AI-4V是一种使用范围最广的α+β钛合金，更由于其耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，成为钛合金工业中的王牌合金。
针对某型航机高锁螺栓，性能要求为：ρ_b≥1100MPa，γ（剪切强度）≥670MPa。与普通钛合金螺栓相比，抗拉强度等要求基本一致，但剪切强度提高了20MPa(航标及其他型号γ≥650MPa)，现有的热处理工艺为950℃WQ+540℃AC，很难达到该剪切强度要求，因此需对现有的Ti-6AI-4V热处理工艺950℃进行优化。
1.试验方案设计与试验过程
（1）试验材料的选择 选用材料为RMI Titaninm Company生产的Ti-6AI-4V（化学成分见表1），符合AMS4967J材料标准，材料规格φ8mm×l00mm，原材料供货状态为退火态(760'C×2h)，退火组织如图1所示，组织为分布均匀细小等轴α相的等轴组织。氢含量：0.0048%（质量分数），β转变点991℃。
（2）试验参数及设备的选择  热处理试验在真空水淬炉WZC-30（Ⅲ类加热设备）和真空回火炉WZH-45（Ⅱ类加热设备）内进行，按MIL-H-81200标准现选取几种固溶温度进行试验（见表2）。
（3）剪切试验热处理完成后，将试样制成φ60⁰_-0.03mm剪切试棒，按GJB715.26-1990紧固件试验方法，采用微机控制电子万能试验机及开放式工装进行双剪试验。


(4)对试样进行微观形貌检测  Ti-6AI-4V浸蚀剂组成配比：HF：HNO₃：H₂O=10mL：5mL：85mL。浸蚀时间：10s左右。试样制好后用Tiger 3000金相显微镜观察试样的金相组织。
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