1.技术要求
支撑座材质：DINl.7225（相当于42CrMo4）。用户要求炼钢→锻造→无损检测→粗加工→调质→检验性能→精加工交货。钢锭采用电炉冶炼+钢包精炼+真空脱气。拉伸试样端头检化学成分，按GB/T 222-2006控制成品化学成分允许偏差。超声波无损检测要求：根据DINEN10228-3，内部质量等级为3级，详见表1。取样位置：上端缺口表皮取三组切向试样，一拉三冲，力学性能要求见表2。


锻件成品形状：大头方：1500mm×1500mm×125mm，小头：φ1400mm×570mm，总高度695mm，其产品尺寸如图1所示。

锻造难点：锻件圆的部分比较短(570mm)，导致从方拔圆时切肩不足，常规锻造工艺需
要多加钢锭才能锻出。另外，大头锻成方后，其方头四角不易倒圆。为此，工艺编制人员与车间一线技术员进行了技术沟通，讨论分析后，制订了详细的锻造工艺。
2.常规工艺思路
锻造工艺设计图样如图2所示。先锻成方块形状(1650mm×1650mm×L)，然后在其四角切肩分料，拔出小头圆台部分。而1650mm×1650mm，其对角线长度已达刭2334mm，
超出了31500kN压力机宽度限制，无法进行切肩操作，且其切肩重量不足，需增加锻件重3t，增加钢锭4t。

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