材料：指制造产品所使用的原材料，目前，材料成分的精准性，组织的规范性、加工的精密性、性能的真实性，以及使役行为（使用与服役）的目标性均存在很大的差距。
1．材料成分的精准性 
材料的成分，无论是对热处理制件材料的成分而言，还是对热处理辅助材料的成分而言，对热处理来说，都是绝对不可以回避的关键问题。   
如何保证热处理制件材料成分的精准性？那是一个非常大的话题，但是严把制件材料的入厂复检关，却是制件热处理的关键环节之一。因为成分决定组织，组织决定性能。因此，保证热处理制件材料成分的精准性，是保证制件热处理组织与性能可靠性、稳定性与一致性的前提。   
如何保证热处理辅助材料成分的精准性？则是一个非常现实的话题，严格保证热处理辅助材料的入厂复检与实时在线检测，的确是制件热处理的关键环节之一。因为辅助材料的成分直接决定制件的热处理质量。如：热处理用氩气与氮气纯度的保证。因此，保证热处理辅助材料成分的精准性，也是保证制件热处理质量可靠性、稳定性与一致性的前提。 
2．组织的规范性 
无论材料的组织，还是制件的组织，对热处理而言，都是绝对的核心问题。回避这一核心问题，讨论热处理也就失去了意义。   
如何保证材料组织的规范性？同样是一个非常大的话题，但是严格保证材料成分与供应状态的入广复检，却是保证材料组织规范性的关键环节之一。但是，这一环节往往被忽视。 
如何保证制件组织的规范性？确实是一个极其纠结的问题，但又是一个极为基础性研究的问题。   
（l）之所以说“纠结”，是因为：制件组织的重要性不言而喻，因为组织决定性能，组织无法得以保证，性能又何以能够得到真实的保证。但是，制件组织的规范性是必须通过制件的组织图谱来得以确认的。一直到目前为止，我国尚未建立起制件组织图谱的编制体系，尽管原因是多方面的，可是再不自主创新地创建制件组织图谱，那将会导致更为惨重的后果。实践证明：靠等，等不来！想买，买不来！想躲，躲不过！想替代，更替代不了！   
（2）至于说到“基础性研究”，就不言而喻了。没有其坚实、透彻的研究，就不可能形成具有实用性的组织图谱，更无法保证性能的可靠性、稳定性与一致性。但是，制件组织的图谱研究的确又是极为严谨、艰辛、寂寞、清贫与漫长的过程。因此，对此既需要得到体系上的认知与认可，更需要对整个编制体系的统筹与规划。 
3．加工的精密性 
加工的精密性，既包含冷加工的精密性，又包含热加工的精密性。冷加工的精密性通过精密冷加工设备与冷加工技术完全可以得以保证，目前取得了长足的进步。热加工的精密性则是通过精密热加工设备、热加工技术（如：热处理等）、全过程质量控制与管理及严格地审核等方可以得以保证，目前仍存茌着极大的差距。 
4．性能的真实性 
性能的真实性，既包含材料性能的真实性，也包含制件性能的真实性。就热处理而言，如果随炉性能试样能真实地反映材料、制件的真实性能，则可通过在全过程质量控制与管理下的随炉试样来予以验证；如果随炉性能试样不能真实地反映材料、制件的真实性能，则要通过在全过程质量控制与管理下的同炉特殊位置处（具有代表性）的材料与制件的组织分析予以更严格的验证。 
5．使役行为的目标性 
针对材料、制件的使役行为的目标性，就热处理而言，首先应该充分了解材料、制件的使役（使用与服役）行为的目标性能，即材料极限的使用性能与制件装机的服役性能；其次，通过热处理特殊工艺过程的全过程质量控制与管理手段，赋予材料极限的使用性能与制件装机的服役性能。  
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