(1)试样的制备
1.试样表面粗糙度值Ra≤0.20μm,两面应平行,制作时应防止因过热或冷作硬化而改变试样的硬度。
2.试件厚度应不小于压痕对角线长度的1.5倍。
3.显微硬度试样应按金相试样的要求制备。
(2)试验力
1.试验力大小。确定合理试验力的原则是,根据工件厚度及材料的预期硬度,在试样厚度允许的情况下尽量选用较大试验力,得到较大压痕,提高测量精度,减小压痕对角线的测量误差,并减小磨制试样时对表面硬化层的影响。试验力大小与试件厚度的关系见表10-6。
2.试验力大小与试件厚度的关系
当试样硬度> 500HV时,应选用294. 2N以下试验力,以保护金刚石压头。
维氏硬度的加载时间为2~8s。
试验力保持时间:对于钢铁材料为10~15s,对于非铁金属材料为(30±2)s。
3.施加试验力要均匀,防止冲击。
(3)压痕距离压痕中心之间或压痕中心与试样边缘的距离,对于钢铁材料,应不小于压痕平均对角线长度的2.5倍;对非铁金属材料,则应不小于5倍。
(4)修正对于在球面(凸形或凹形)测得的维氏硬度值、圆柱面(凸形或凹形,每种又分为对角线平行于轴和对角线与轴成45°角)测得的维氏硬度值,由于曲面会造成测量误差,应查表进行修正。
近年青岛丰东热处理斥重资陆续购置了数台先进的检测仪器及辅助设备,如原装德国进口蔡司金相显微镜及计算机分析系统、法国普锐斯全自动金相切割机、镶嵌机、磨抛机、美国沃伯特全自动显微维氏硬度计及荷兰INNOVA布氏、洛式、维式成套检测设备等。先进精密的检测设备为产品质量的检测提供了有力的保障。
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