离子渗氮本来是在钢或铸铁工件的表面加入氮的热处理方法之一，一般工件经过的渗氮处理后，工件表面的硬度、抗疲劳强度、耐腐蚀强度、耐磨强度都会有明显的提高。但是随着不断地实际应用之后，人们发现传统渗氮方法，渗氮炉的温度要保持在500℃以上，处理时间要保持30小时甚至更多，这是大大地耗费着我们的电能和热能。
        有没有什么改进技术呢？经过一定的研究之后，人们发现了技术低温渗氮技术能够有效节约热处理过程中所耗费的能源和时间。
1、低温的气体渗氮
        传统气体渗氮是利用氨气作为渗氮处理的介质，气体渗氮过程为：
1、氨气受热之后分解产能活性原子；
2、表面吸附和
3、氮原子向工件内部扩散。
        传统气体渗氮在工业上应用较多，与传统渗氮缺陷一样，工艺所需的温度高、时间长。而低温渗氮是将工件材料的表面经过活性处理之后，以达到降低气体渗氮温度的目的。
2、低温离子渗氮
        离子渗氮的工艺原理大家已经很是熟悉，主要是利用气体辉光放电原理，渗氮气氛电离处理之后会产生活性N原子、活性N+原子。这两种原子被工件表面吸附之后会向工件内部扩散最后形成渗氮层。