氮化件质量与深层氮化硬化技术，指出实现有效控制氮化质量，确保优质强韧性氮化件。正确选用氮化基体材料，才可有效发挥氮化强化效果。开发时效硬化氮化钢和研制深层氮化硬化技术是挖掘氮化潜力，提高氮化件承载能力，拓宽氮化应用范围，实现重载齿轮和重载耐磨件氮化工业应用的关键。

 

控制氮化处理质量的三层理念

 

氮化技术的发展，针对氮化质量应更新观念，孤立地控制氮化层硬度和层深，限制了氮化技术的全面发展。

 

为此，我们提出了氮化质量的三层理念，即化合物层、扩散层和基体。综合控制化合物层、扩散层和基体，充分发挥每一层的有利作用，实现有效控制氮化质量，获得优质强韧性氮化件。

 

针对零件不同的服役条件，氮化零件除了正确选用基体材料外，必须综合考虑氮化化合物层、扩散层和基体强韧性的合理配置，满足氮化零件对性能的要求（耐磨性、抗疲劳性、耐蚀性、强韧性），充分发挥不同氮化方法（气体氮化、离子氮化、真空氮化、盐浴氮化等）自有的优势，把三层理念充分运用到制定氮化工艺中，提出了浅层氮化、深层氮化和深层氮化硬化工艺，无化合物层、无脉状组织、韧性化合物层等特种氮化工艺，以及快速氮化、催渗氮化、多元共渗和复合处理等工艺。

 

三层理念还涉及对基体强韧性的认识，正确选用氮化工件材料，对充分发挥氮化件性能优势和制定合理氮化工艺至关重要。