离子氮化后的零件都需要进行检测，耐蚀性也是质量检查的重要因素。那么热处理后如何检查零件耐蚀性呢，以下：
对有耐蚀要求的渗氮零件应检验白亮层（ε相）是厚度与耐蚀性能。因为耐蚀性能和白亮层的厚度及致密度有关，可以按照GB/T 11354规定制备试样，在500倍金相显微镜下观察同炉有代表性渗氮试样表面的白亮层，白亮层越厚、越白、越致密，其耐蚀性能就越好。
渗氮试样的耐蚀性能检验还可以将其浸入6～10%硫酸铜水溶液中保持1～2分钟，检查表面有无铜的沉积，如无沉积则为合格。也可将零件或试样浸入用10克赤血盐和50克氯化钠溶于1升蒸馏水的溶液中1～2分钟，零件表面若无蓝色印迹即为合格。检验过的零件必须立即用水冲洗干净。
离子渗氮零件耐蚀性检査时应特别注意零件的凹槽内部和尖锐凹角部位的耐蚀性能，这些地方往往是渗氮最薄弱的部位。
随着离子渗氮检测水平的不断提高，包括离子渗氮在内的离子化学热处理技术将会有更大的发展。青岛丰东热处理有限公司将会继续秉承前人不断探索，发掘创新的精神，为离子渗氮技术的发展和离子渗氮设备的创造贡献一份自己的力量！
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