金属在经过一定处理之后，自身的适用范围也随之变广，在热能工程项目当中，金属的热处理成为了热能工程项目当中发展的一个中流砥柱，金属材料的热处理在金属管道以及设备主体上的应用比如锅炉锅壳、汽轮机的叶轮、空压机中隔膜压缩机的隔膜等等获得大量应用，这些应用对材质性能耐高温、高压、过低温，耐腐蚀、耐冲击等等要求，需要对金属进行热处理或者表面处理来满足，很多要求是非常高的，要满足这些要求和金属热处理能抵达的工艺能力和水平是分不开的。

    金属矿物一般在开采出来之后，都是要进行进一步的提纯和去除其中的杂质之后，才能进一步的进行使用，一般情况下金属矿物当中的杂质会使金属本身的一些性质发生改变，除去金属矿物当中的杂质成为了金属冶炼当中不可或缺的一部分。说到金属除杂质的步骤就一定离不开热处理技术处理，高效合理的热处理方法，能够使的金属本身的一些属性发生改变，使金属本身具有的优良属性更好的发挥出来。金属的热处理一般是离不开热能技术的使用，金属的淬火工艺加工一般是分为四个步骤进行的，退火工艺，正火工艺，淬火工艺，回火工艺，这四大步骤在实际的加工过程当中，都会对金属的属性进行一些提升。对金属进行高温处理之后，根据金属的大小和材料划分对金属进行一个恒温处理，将高温的金属进行慢慢的冷却，这个步骤其实就是退火的步骤，采用退火工艺进行金属加工，其目的在于降低金属本身的硬度，提高金属材料的可塑性，方便后续对金属材料进行二次加工，和退火工艺相似的手段就是正火工艺，正火工艺和退火工艺在操作方面都是对高温处理之后的金属进行冷却，唯一不同的就是退火工艺是将加热后的金属在恒温箱当中进行冷却，而正火工艺则是将高温处理之后的金与空气接触。
    
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