淬火液对于钢材的淬火性能有极大的作用，所以淬火液日常的维护就显得尤为重要，主要包括一下几个方面：
    1、新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水；旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。平时无淬火工件时，仍需对淬火槽液体进行搅拌，以防厌氧细菌的滋生，最好每天搅拌。

    2、严禁油污、脏物、非指定的防锈剂和切削液进入淬火槽，否则会使淬火介质提前老化。

    3、氧化皮等固体物虽对冷却速度无太大的影响，但得定期清除，以防成为细菌滋生的聚集死角区。炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量 。

    4、保持淬火液一定的PH值。

    5、常压下CO，CO2气体在介质中得溶解度较低，不会对性能带来太大的影响，但氨气得溶入会使蒸汽膜阶段显著延长应避免。

    6、 淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的最快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油最强有力的手段，而且费用低。 

    7、在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风，及时清扫地面。从长远上讲，应该对油雾进行净化处理。 条件许可时，应尽量采用较为环保的淬火油。 还有一个解决方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油。

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