(1)耐腐蚀轴承零件的适用材料  一般用不锈钢制造，如95Cr18、102Cr17Mo（原9Cr18Mo）、06Cr19Ni10（原0Cr18Ni9）、14Cr17Ni2（原1Cr17Ni2）和12Cr13（原1Cr13）等钢。
(2) 95Cr18钢的热处理工艺设计
1)预备热处理：该牌号钢的轴承零件采用在RM3-75-9型密封箱式电阻炉中等温退火，其工艺参数为850~870（℃加热，保温2～4h（视装炉量而定，以透烧为准）后，温度降至730℃，等温停留3～5h（视装炉量而定，透烧后延长0.5h）后随炉冷却到600℃以下出炉空冷。
2)淬火：在WZ-20Z型真空炉中淬火，其工艺参数为600~650℃预热，透烧后升温到850℃，保温45~60min（视装炉量而定，以透烧为准），再升温到1030~1050℃，保温30~60min后，在压力为0.04MPa，温度为60~80℃的热油中冷却3～5min出炉。
3)回火：在RJ2-30-6低温井式炉中，于150~300℃保温2.5～3h后空冷。
4)时效处理：在带风扇的保温箱中于140～150℃保温2～3h，空冷到室温。