离子氮化设备相对较复杂，调整和维修比较困难，对操作人员的要求也较高，需要有一定的热处理知识和离子渗氮实际操作经验，下面是青岛丰东热处理小编整理的离子渗氮设备的维护、保养及常见故常排除，希望能对大家有所帮助。
1、电气系统
        日常维护：除一般电气设备的日常维护外，还要保持电气元件的清洁，尤其是继电器触头、插件和可控硅元件上不允许堆积尘土，以防接触不良或短路。
        定期检查输出电压、电流波形，发现不平衡及时调整。如离子渗氮时辉光闪动也常是三相不平衡所造成，应及时调整。
2、真空炉
        日常维护：定期检查冷却水路的供水与出水是否畅通。
        经常检查阴极输电装置的护隙，发现“搭桥”，及时清理调整。
        及时清理炉壁（或隔热屏）阳极上的突出溅射物或毛刺，以防阳极辉光，发生熔烧。
        定期擦洗观察窗玻璃上的溅射物。
        3-6个月更换真空泵油
        离子渗氮炉常见故障及排除：             离子渗氮炉体的真空度抽不上去，并且压升率较大时，经常是由泄露引起的。检查的步骤如下：
         （1）检查窗口，阴极输电装置，热电偶、炉盖（或钟罩）管道接头与蝶阀的密封圈是否松动或老化
         （2）检查炉体、炉盖和炉底水冷夹层内侧焊缝是否泄漏。将水放干，堵塞出水管口，留一进水管口，在口上涂肥皂水，使其乘皂泡，炉内抽真空，如发现皂泡很快内吸破裂，则为内壁有泄露处。
        （3）去下炉盖（或钟罩），在夹层中通入2-4kg/cm²压力的水进行检漏，查看焊缝是否渗水或用压缩空气通入夹层，在焊缝处涂刷肥皂水，如有泄漏，会有皂泡产生。
        使用压缩空气检漏特别应注意安全，严禁超过2kg/cm²的压力，以防发生危险。
       （4）用喷洒酒精在密封圈、可疑焊缝处，查看真空计的指示，如发生真空度突然上升即可有大量下降，则此处就有泄露。
        丰东股份致力于等离子渗氮技术的研发及产业化应用，成功研制出全新一代具有自主知识产权的新型等离子渗氮热处理设备，并发展出与之配套的等离子渗氮热处理新工艺。全新一代等离子渗氮炉集独特的结构形式，先进的控制手段、多种复合技术于一身，能耗更低、排放更少，热处理工艺水平大幅提升，处理质量更加稳定可靠。欢迎新老客户来电咨询，电话：4006577217。