软氮化+后氧化
软氮化加后氧化技术(FD-NCO技术)适用于既需要耐磨又需要耐蚀的机械零部件的表面处理,目前青岛丰东热处理有限公司
软氮化+后氧化处理的零件盐雾试验最高可达1200h。
金相图片
软氮化+后氧化的组织结构及作用
- 氧化层 磨合作用、耐摩擦、耐腐蚀
- 白亮层 防止研磨腐蚀和粘着磨损、摩擦系数低、高硬度
- 扩散层 抗压应力、抗疲劳剪切应力、硬度高于基体
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软氮化+后氧化工艺处理的产品优势
- 耐蚀 耐蚀性超过不锈钢
- 耐磨 耐磨性高于普通氮化工艺
- 环保 比QPQ工艺更加节能环保
软氮化+后氧化典型产品
奥氏体不锈钢耐蚀硬化处理技术
奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性能,但硬度低,耐磨性差,用奥氏体不锈钢制造的机械零件使用寿命很低。
常规的离子氮化硬化处理虽然会明显提高零件的表面硬度,但是会牺牲奥氏体不锈钢本身的耐蚀性。
常用于耐蚀硬化的不锈钢材料有303、304、316Ti、316L等。
这些材料经过青岛丰东热处理有限公司耐蚀硬化技术处理后,不但表面硬度可以达到1000HV以上,而且耐蚀性还会进一步提升。
不锈钢耐蚀硬化技术已经服务于核电、汽车、精密模具、航空航天、舰船制造等行业的耐磨耐蚀配件。
不锈钢耐蚀硬化技术已经服务于核电、汽车、航空航天、舰船制造等行业的耐磨耐蚀配件。